正常維修是預防離心脫水機事故和部件損壞的重要方面，因此，使用時應符合以下指標：

(1)錐形篩網。

篩網內表面應選擇合適的錐形，以保證與刮煤板之間的間距相等，使篩網內表面受均勻的磨損，局部磨損會降低篩網的使用壽命。

所以煤塊在脫水機上只停留一秒鐘，如果水不能及時從篩孔中濾出，就會隨煤塊一起排出，降低脫水效果，所以要經常檢查篩孔是否堵塞。有時候雜物(例如螺栓)掉進了篩內，就會損壞篩面，因此，應該經常檢查篩網，用焊接墊板的方法，迅速修復損壞的部分。

過濾后的離心液中包含固體顆粒，使篩條發生磨損，當篩條寬度增大至0.75mm時，離心脫水機的工作已不適合選煤工藝要求，應重新更換篩條，但離心脫水機并未完全磨損。

(2)螺旋式卸載轉子(4061-1P)

隨著刮煤板逐漸磨損，刮煤板邊緣與篩板之間的間隙增大，使脫水性能變差，為確保2.5~3mm的正常間隙，在篩板主軸肩上部有一組調節墊，每個墊片厚度1mm，每當將一個墊片從上部移動到下部，即將螺旋卸料轉子整體提升，而刮煤板與篩網之間的間隙則可相應減少0.36mm，當所有墊片均移動到下部，表明刮煤板已不能使用，應將其拆除，安裝新的刮煤板。

螺旋式卸料轉子在長時間運行后，由于接觸的煤粒產生磨損，從而失去了靜平衡和動平衡，從而導致機器產生較大的振動，此時應將螺旋式卸料轉子拆開，重新進行平衡。

(3)鐘形罩（4051-101）

因煤的磨損，鐘形罩外圈和肩部迅速磨損，因此平衡受到破壞，必須經常檢查其磨損程度，過度磨損處，應堆焊金屬層，防止堆焊時饒曲變形，焊后應進行平衡試驗。

(4)齒輪傳動。

為了確保齒輪正常傳動，一定要注意潤滑情況，供油不足會造成齒面損壞，油量過大會導致油量過大，從而在齒輪工作面形成金屬剝落，因此不能在齒輪箱內加滿潤滑油，并且要保持充分的清潔，尤其在拆裝內部零件時要特別注意，為了檢查齒輪的工作狀況，在下殼體上設置有兩個窺視孔。

(5)軸承。

為了確保正常運行，不允許砂塊、煤塊、鐵屑等損壞軸承工作的污物進入軸承內部，潤滑油在裝入油箱前必須進行過濾，在拆卸軸承時，不能撞擊軸承外圈，以免損傷滾柱和座圈，在安裝軸承時，最好用比軸直徑大些的鋼管壓住軸承內圈，用錘輕輕敲打，管子邊緣和內孔應光滑，以免損壞軸頸。

(6)三角皮帶。

三角皮帶要防止礦物油的侵蝕，以免受到快速的破壞。帶子的拉力應該是這樣的。中心軸裝置上安裝的兩個皮帶輪之間的皮帶能用手指將單個皮帶從正常位置拉出2Cm。

(7)LL3—9型離心式脫水機基本不需要頻繁的維護保養，一般應每隔一段時間檢查其運行情況。